萊鋼集團山東東方管業(yè)有限公司,是萊鋼實施“優(yōu)化并適度發(fā)展鋼鐵主業(yè),大力發(fā)展非鋼產(chǎn)業(yè),推進資本運營”戰(zhàn)略,重點開發(fā)
超高分子量聚乙烯新材料應用研究、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務一體化的高新技術企業(yè)。專業(yè)生產(chǎn)
超高分子量聚乙烯管材、復合管材、板材、異型件及高耐磨含油尼龍制品。企業(yè)是目前國內(nèi)唯一擁有
超高分子量聚乙烯四大系列產(chǎn)品生產(chǎn)技術,并具備配套設施研制、開發(fā)、生產(chǎn)制造及管道工程設計、施工安裝能力的企業(yè)。
超高分子量聚乙烯(UHMW—PE)工程塑料是指粘均分子量在150萬以上的線性結構聚乙烯(PE),極高的相對分子質(zhì)量,賦予了其超凡的使用性能,它以極其優(yōu)異的耐磨損、耐沖擊、耐腐蝕、自潤滑等綜合性能,被稱為“令人驚異的塑料”,而以此為原料生產(chǎn)的
超高分子量聚乙烯工程塑料管道則集中了各種塑料管道的優(yōu)點:耐磨損,抗沖擊,自潤滑,耐腐蝕、耐低溫、不粘附、不吸水、衛(wèi)生無毒等,是一種理想的工程管材,被國內(nèi)冶金、礦山、電力、石油化工等企業(yè)廣泛采用。
一、 管道特性
超高分子量聚乙烯工程塑料管道適應輸送水質(zhì)流體、漿體、粉末、固體顆粒等多種介質(zhì),許多傳統(tǒng)金屬管道難以解決的難題,在
超高分子量聚乙烯管道面前都能夠迎刃而解。它以極其優(yōu)異的耐磨損、耐沖擊、耐腐蝕、自潤滑等綜合性能,在各行各業(yè)得以廣泛應用。
1、高耐磨性:采用M-2000型磨損實驗機進行實驗,在與45#鋼輪對磨時,其磨損量很小,在100N,20min的條件下只有0.5mg。這種優(yōu)良的耐磨性是其他工程塑料無法比擬的,甚至超過某些金屬。
2、輕質(zhì)性:
超高分子量聚乙烯工程塑料管道的獨特分子結構,使其具有質(zhì)輕的優(yōu)點,單位管長僅為鋼管重量的八分之一,使裝卸、安裝更為方便。
3、抗沖擊性:其抗沖擊強度列塑料之首,是PC的2倍、ABS的5倍,能夠在液氮溫度(-196℃)下保持特性。
4、抗老化性:由于
超高分子量聚乙烯工程塑料性質(zhì)穩(wěn)定,因此其產(chǎn)品具有良好的抗老化性,日照下50年不易老化。
5、化學穩(wěn)定性:實驗表明,
超高分子量聚乙烯的耐化學藥品性能非常優(yōu)異,除強氧化性酸液(濃硫酸、濃硝酸、氫氟酸、王水等)和部分有機溶劑(萘溶劑)外,與其他腐蝕性介質(zhì)均不發(fā)生反應而變化。將
超高分子量聚乙烯式試樣置于20℃和80℃的80種溶液中浸漬30 d,外表無任何腐蝕現(xiàn)象,其他物理性能也無明顯變化。
6、優(yōu)良的耐低溫性:在液氦溫度(-269℃)下仍具延展性,其主要特征如耐磨損、耐壓性等保持不變。
7、優(yōu)良的抗內(nèi)壓強度、耐環(huán)境應力開裂性、抗快速開裂性。其原因在于
超高分子量聚乙烯工程塑料的分子質(zhì)量高達150萬以上,其分子質(zhì)量越高,分子鏈越長,晶片間的系帶分子數(shù)越多,耐環(huán)境開裂性愈好。同時由于分子鏈的運動困難,不易生成大的球晶和形成好的序態(tài),表面能就越大,破裂強度也就越高。其較高的粘均分子量也是保證較高的抵抗快速能力的關鍵因素。
8、經(jīng)濟性:
超高分子量聚乙烯工程塑料管道安裝方便,采用法蘭或電熱熔焊連接工藝,安全可靠,快捷簡便,無需采取防腐措施,安裝省工省力,大幅度降低了安裝費用。同時選用
超高分子量聚乙烯工程塑料管道,又因其磨擦系數(shù)極低,僅為0.07-0.11,水頭損失小,其內(nèi)徑設計可比鋼管減小約15%,而且比鋼管輸送效率提高20%左右,比鋼管、陶瓷復合管節(jié)能20%左右。綜合性能對比,經(jīng)濟效益是鋼管的6倍以上。
二、 管道在各個行業(yè)中的應用
魯南礦業(yè)公司選礦廠年處理量90萬t,尾礦輸送濃度17.15%,輸送干礦量46萬t,礦石性質(zhì)復雜,為提高精礦品位,三段閉路磨礦、三段平面、高頻振動細篩分級、八道磁、重聯(lián)合選別、最終精礦—200目90%以上,工藝流程復雜,管道用量大,磨損嚴重。特別是礦石中含有高嶺土等礦泥易粘附堵塞管道。為確保正常生產(chǎn)減少因管道造成的開停車時間,該公司工程技術人員一直進行著不間斷的探索與嘗試。因其通廊內(nèi)環(huán)境潮濕,鋼管腐蝕嚴重,雖采用普通高密度塑管代替鋼管解決了腐蝕問題,但管道又不耐磨,使用效果一直不夠理想。自1999年底采用了萊鋼集團山東東方管業(yè)公司生產(chǎn)的
超高分子量聚乙烯工程塑料管道,解決了生產(chǎn)當中磨損、腐蝕、堵礦等問題。
超高分子量聚乙烯工程塑料管道質(zhì)輕、柔性好,便于人工操作;在產(chǎn)量大、任務緊、停車檢修時間短、管道更換量大的情況下應用,大大縮短了工期,減少了人力物力,提高了工作效率。
2001年下半年,魯南礦業(yè)公司選礦廠進行了高揚程雙線尾礦輸送改造工程,安裝運行兩年多來,效果非常好。工程雙線全長為3.9Km,運行壓力為1.6Mpa。選用的是萊鋼集團山東東方管業(yè)公司生產(chǎn)的
超高分子量聚乙烯工程塑料鋼塑復合管道,內(nèi)層為256×8 mm
超高分子量聚乙烯工程塑料管道,利用了此管道的耐磨性,摩擦阻力系數(shù)小,不粘附性好,耐沖擊、自潤滑,耐環(huán)境應力、開裂性好,抗內(nèi)壓強度高等特點。外層采用了直徑273×6 mm的螺旋焊管作為耐壓層,可將整條管線的耐壓等級提高到高壓力輸送。更適應于長距離野外輸送,防止外力破壞作用,拓寬了應用領域。全線采用了法蘭連接方式,法蘭的焊接、管道復合全部采用了工廠化生產(chǎn),使管線安裝又快又標準。2002年3月8日雙線一次性試車成功。
本次改造設計輸送礦漿量為320m3/h,輸送揚程168m,垂直輸送高度為100m。管道內(nèi)徑為φ256mm,總長度為3.9km。改造后試車一次成功,尾礦輸送由一級泵站取代原4級泵站,節(jié)能降耗效果非常顯著。
具體經(jīng)濟效益:
A、 節(jié)電:原有尾礦系統(tǒng)2#—5#泵站總裝機功率627KW,運行開動功率為478.5KW,改造后采用兩臺水隔離礦漿泵,裝機功率460KW,運行功率為230KW,電費按0.47元/度計算,節(jié)電為[0.47×(478.5-230)×330×24×0.8]/10000=73.9萬元。
B、 節(jié)人工:去掉3#、4#、5#泵站后,減少操作工人9人,每人每年按1.8萬元計,節(jié)省人工費16.2萬元。
C、 備件維護費用:兩年多的運行表明,管道的維護費用基本沒有,閥與泵的備件維護費用,兩個方案基本持平。
D、 折舊:原尾礦系統(tǒng)2#—5#泵站設備總值20萬元,管道總值73萬元;新系統(tǒng)設備總值141萬元,管道總值143萬元。設備折舊按7年計算,管道折舊按9年計算,改造后比改造前多提折舊為(141-20)/7+(143-73)/9=25萬元,每年凈效益=73.9+16.2-25.1=65萬元,運行至今凈效益65×2.5=162.5萬元。
超高分子量聚乙烯(UHMW—PE)管,在魯南礦業(yè)公司選礦廠水管道、漿體管道,采礦場的壓風管道、排水管道已普遍使用的有直徑325×15mm、273×12mm、219×10mm、159×10mm、110×10mm,無縫鋼管、鑄鐵管等正在逐步淘汰。
萊蕪鐵礦是山東省內(nèi)有名的大水礦山,采礦必須先治水,而采礦以后為了保證治水效果并確保地表不塌陷,必須用充填料充填采空區(qū)以支撐采空區(qū)頂板。萊蕪鐵礦從1992年開始井下填充,就填充管道的選擇他們嘗試了多種材料,首先選用了一種普通塑料鋼絲管,這種管道的主要優(yōu)點是便于井下安裝,不需專門做彎管,最大缺點是不耐磨,一般用不了三個月就會將管壁磨透,而一旦磨透就會跑漿,造成生產(chǎn)現(xiàn)場的巷道充滿充填料漿,需要投入人力和時間進行巷道清理,嚴重影響了正常生產(chǎn)。后來他們改用了無縫鋼管,由于它的磨透是先出現(xiàn)漏漿小眼,易于及時處理更換,因此克服了大面積跑漿現(xiàn)象,但其缺點是比較笨重,井下安裝不方便,且一般只能使用6個月。再后來,在井下安裝使用了一種高密度耐磨鋼塑復合管,這種管道比較耐磨,使用壽命長,但安裝極不方便,必須依巷道轉(zhuǎn)彎量身定做彎管,且價格昂貴,每米管道價格在400元以上,由于鋼管與高密度塑料是復合形成的,一旦內(nèi)壁的高密度塑料磨壞就會起皮造成堵管,而堵管會造成充填料漿在管道內(nèi)的凝固,就造成了處理堵管的工作量大、時間長的問題。。
2001年,萊蕪鐵礦開始使用山東東方管業(yè)公司生產(chǎn)
超高分子量聚乙烯工程塑料管道。實際使用證明,
超高分子量聚乙烯工程塑料管道徹底彌補其他幾種管道的缺陷,尋耐磨、輕便、經(jīng)濟實用,兩名工人即可在井下展開安裝施工,搬運方便,且超過8米的巷道轉(zhuǎn)彎不必專門制作彎管,可任意隨巷道轉(zhuǎn)彎固定,至2001年10月份萊蕪鐵礦完成2.8萬立方米水泥河沙充填料漿,與超高塑料管道串聯(lián)并用的無縫鋼管已進行了一次更換,而超高塑料管道磨損經(jīng)稱重顯示,其磨損量僅4.85%,如按磨損30%進行管道更換計算,
超高分子量聚乙烯工程塑料管道使用壽命可達3年以上,相當于無縫鋼管的6倍以上,對企業(yè)而言,其帶來經(jīng)濟效益是不言而喻的,至今,他們在井下擴充中也一直使用。
利用其優(yōu)異的耐磨性、耐腐蝕性和不粘附性,
超高分子量聚乙烯工程管道在熱電廠的粉煤灰輸送、氧化鋁廠的赤泥輸送發(fā)揮著不可替代的作用。在原油、燃氣、天然氣、液化氣輸送上將有著良好的效果。其優(yōu)良的耐沖擊性、耐腐蝕性、耐環(huán)境應力開裂性、抵抗快速開裂能力、柔性好對于機械振動、地基沉降或發(fā)生地震,也能承受一定程度的沖擊和變形而不致斷裂,因此具有較高的長期安全性。耐低溫性極優(yōu)、可抵抗冷凍破壞具有獨特的低溫沖擊韌性,在寒冷環(huán)境和意外沖擊力的作用下不會發(fā)生脆性破裂,因此在低溫環(huán)境下的西北、東北等寒冷地區(qū)應用該管道輸送各種物料的安全性是最為有利的。特別是在南方地區(qū),地下水等其它腐蝕因素對鋼管的腐蝕嚴重,若使用鋼管既增加了防腐的費用,其使用壽命和管道的安全性又受到嚴重影響。而利用
超高分子量聚乙烯(UHMW----PE)管道代替鋼管在壓力小于1.6MPa以下的燃氣下游管網(wǎng)應用將發(fā)揮出非常好的作用。
三、結語
幾年來,山東東方管業(yè)公司一直致力于
超高分子量聚乙烯的改性研究,除通過對現(xiàn)有機械進行特殊設計外,還采用納米填料及兩種以上填料改善
超高分子量聚乙烯的流動性,改善其加工性能,通過不斷完善已有的材料改性方法,開發(fā)新的技術,使其具有更多優(yōu)良性能,能夠更加廣泛的應用于各個領域。