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關(guān)于超高分子量聚乙烯管材擠出成型的相關(guān)知識(shí)
信息來(lái)自:超高分子量聚乙烯tz5ff3bp.cn 發(fā)布日期：2013-7-29 瀏覽次數(shù)：105
導(dǎo)讀：1、 超高分子量聚乙烯管材擠出成型的用料超高分子量聚乙烯樹(shù)脂擠出成型管材的工藝條件要求與普通聚乙烯樹(shù)脂擠出成型管材工藝相比較，有一定的相通性。樹(shù)脂選擇的要求只對(duì)它的熔體流動(dòng)速率指數(shù)有一個(gè)限制范圍。要求超高分子量聚乙烯樹(shù)脂的熔體流動(dòng)速率MFR（g/10min）在0.1-1之間，使用超出這個(gè)指數(shù)范圍的超高分子量聚乙烯樹(shù)脂擠出成型管材比較困難。2、&nb
1、 超高分子量聚乙烯管材擠出成型的用料
超高分子量聚乙烯樹(shù)脂擠出成型管材的工藝條件要求與普通聚乙烯樹(shù)脂擠出成型管材工藝相比較，有一定的相通性。樹(shù)脂選擇的要求只對(duì)它的熔體流動(dòng)速率指數(shù)有一個(gè)限制范圍。要求超高分子量聚乙烯樹(shù)脂的熔體流動(dòng)速率MFR（g/10min）在0.1-1之間，使用超出這個(gè)指數(shù)范圍的超高分子量聚乙烯樹(shù)脂擠出成型管材比較困難。
2、 超高分子量聚乙烯樹(shù)脂擠出管材成型對(duì)螺桿的要求
超高分子量聚乙烯樹(shù)脂屬于結(jié)晶型高聚物。用這種樹(shù)脂擠出成型管材一般選用螺桿，多選用等螺距突變型螺桿。對(duì)于等螺距漸變型螺桿也可以使用。擠出聚乙烯樹(shù)脂過(guò)程中，熔料的流動(dòng)性比較好，螺桿工作時(shí)不需要冷卻降溫。
3、 輔機(jī)怎樣進(jìn)行開(kāi)車(chē)生產(chǎn)
當(dāng)擠出機(jī)加熱升溫至工藝溫度要求時(shí)，開(kāi)始投料生產(chǎn)。這時(shí)，牽引機(jī)開(kāi)車(chē)、切割機(jī)合閘供電。
牽引機(jī)的夾緊輸送裝置緩慢運(yùn)行，觀(guān)察電動(dòng)機(jī)工作電流是否正常、運(yùn)行速度是否平穩(wěn)。
調(diào)整牽引機(jī)上夾緊輸送裝置的運(yùn)行速度接近管坯從模具口的擠出速度。
當(dāng)冷卻定型管材進(jìn)入牽引機(jī)后，管材被夾緊運(yùn)行時(shí)，微調(diào)變速裝置，使?fàn)恳俣扰c管坯擠出速度匹配。
調(diào)整牽引管材速度后，檢查管材成品質(zhì)量。如果管材的直徑規(guī)整，表面光滑、發(fā)亮、無(wú)橫向皺紋，則說(shuō)明牽引裝置的牽引速度和對(duì)管材的夾緊力都比較合適�？梢哉９ぷ魃a(chǎn)。
4、 管材生產(chǎn)中定徑部分的工作條件對(duì)制品質(zhì)量有哪些影響
超高分子量聚乙烯管材生產(chǎn)中定徑部分的工作條件包括空氣壓力的大�。▋�(nèi)壓法定徑）、真空度的大�。ㄕ婵胀鈴蕉ㄐ头ǘ◤剑鋮s水溫度的控制盒定徑段長(zhǎng)度的大小。這幾個(gè)工作條件中有一項(xiàng)不符合工藝條件要求，都會(huì)影響制品的表觀(guān)質(zhì)量、幾何形狀尺寸質(zhì)量和產(chǎn)量。
（1） 空氣壓力不足，將使制品外圓的幾何形狀尺寸誤差大，表觀(guān)質(zhì)量不合格。
（2） 真空度不足，同樣會(huì)影響制品外圓的幾何形狀尺寸精度。但是，真空度過(guò)高又會(huì)增加制品的運(yùn)行阻力，使表面粗糙。
（3） 冷卻水溫偏高不能使制品充分冷卻降溫，管材容易變形；冷卻定型長(zhǎng)度尺寸不夠，同樣不能使管坯充分冷卻定型，使管材易變形。
（4） 定徑裝置內(nèi)表面的粗糙度過(guò)高，加大了制品的運(yùn)行阻力，將使制品表面粗糙、無(wú)光澤。注意：定徑套內(nèi)表面的幾何精度尺寸對(duì)制品質(zhì)量的好壞有直接影響。所以，對(duì)定徑套內(nèi)徑的圓度、錐度和表面粗糙度的精度要求很有考究。
超高分子量聚乙烯樹(shù)脂擠出成型管材的工藝條件要求與普通聚乙烯樹(shù)脂擠出成型管材工藝相比較，有一定的相通性。樹(shù)脂選擇的要求只對(duì)它的熔體流動(dòng)速率指數(shù)有一個(gè)限制范圍。要求超高分子量聚乙烯樹(shù)脂的熔體流動(dòng)速率MFR（g/10min）在0.1-1之間，使用超出這個(gè)指數(shù)范圍的超高分子量聚乙烯樹(shù)脂擠出成型管材比較困難。
2、 超高分子量聚乙烯樹(shù)脂擠出管材成型對(duì)螺桿的要求
超高分子量聚乙烯樹(shù)脂屬于結(jié)晶型高聚物。用這種樹(shù)脂擠出成型管材一般選用螺桿，多選用等螺距突變型螺桿。對(duì)于等螺距漸變型螺桿也可以使用。擠出聚乙烯樹(shù)脂過(guò)程中，熔料的流動(dòng)性比較好，螺桿工作時(shí)不需要冷卻降溫。
3、 輔機(jī)怎樣進(jìn)行開(kāi)車(chē)生產(chǎn)
當(dāng)擠出機(jī)加熱升溫至工藝溫度要求時(shí)，開(kāi)始投料生產(chǎn)。這時(shí)，牽引機(jī)開(kāi)車(chē)、切割機(jī)合閘供電。
牽引機(jī)的夾緊輸送裝置緩慢運(yùn)行，觀(guān)察電動(dòng)機(jī)工作電流是否正常、運(yùn)行速度是否平穩(wěn)。
調(diào)整牽引機(jī)上夾緊輸送裝置的運(yùn)行速度接近管坯從模具口的擠出速度。
當(dāng)冷卻定型管材進(jìn)入牽引機(jī)后，管材被夾緊運(yùn)行時(shí)，微調(diào)變速裝置，使?fàn)恳俣扰c管坯擠出速度匹配。
調(diào)整牽引管材速度后，檢查管材成品質(zhì)量。如果管材的直徑規(guī)整，表面光滑、發(fā)亮、無(wú)橫向皺紋，則說(shuō)明牽引裝置的牽引速度和對(duì)管材的夾緊力都比較合適�？梢哉９ぷ魃a(chǎn)。
4、 管材生產(chǎn)中定徑部分的工作條件對(duì)制品質(zhì)量有哪些影響
超高分子量聚乙烯管材生產(chǎn)中定徑部分的工作條件包括空氣壓力的大�。▋�(nèi)壓法定徑）、真空度的大�。ㄕ婵胀鈴蕉ㄐ头ǘ◤剑鋮s水溫度的控制盒定徑段長(zhǎng)度的大小。這幾個(gè)工作條件中有一項(xiàng)不符合工藝條件要求，都會(huì)影響制品的表觀(guān)質(zhì)量、幾何形狀尺寸質(zhì)量和產(chǎn)量。
（1） 空氣壓力不足，將使制品外圓的幾何形狀尺寸誤差大，表觀(guān)質(zhì)量不合格。
（2） 真空度不足，同樣會(huì)影響制品外圓的幾何形狀尺寸精度。但是，真空度過(guò)高又會(huì)增加制品的運(yùn)行阻力，使表面粗糙。
（3） 冷卻水溫偏高不能使制品充分冷卻降溫，管材容易變形；冷卻定型長(zhǎng)度尺寸不夠，同樣不能使管坯充分冷卻定型，使管材易變形。
（4） 定徑裝置內(nèi)表面的粗糙度過(guò)高，加大了制品的運(yùn)行阻力，將使制品表面粗糙、無(wú)光澤。注意：定徑套內(nèi)表面的幾何精度尺寸對(duì)制品質(zhì)量的好壞有直接影響。所以，對(duì)定徑套內(nèi)徑的圓度、錐度和表面粗糙度的精度要求很有考究。
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